De DVE-vacuümpompen die in kolenmijnen worden gebruikt, variëren van de SZ-serie van de Sovjet-Unie tot de SK-serie die onafhankelijk door mijn land is ontwikkeld, en vervolgens tot de 2BE-serie DVE-waterringvacuümpompen, die momenteel de leidende positie innemen.
Zo heeft de SZ-4DVE vacuümpomp in de jaren 60 en 70 een maximaal luchtvolume van 1700m3/h en een rendement van slechts 20%~30%. De grootste SK-85A uit de jaren 80 heeft een luchtvolume van 5100m3/h en een rendement van 30%~40%. %, en nu ontwikkeld en geproduceerd door joint venture en samenwerking, de 2BE3-serie waterring DVE-vacuümpomp / compressor met buitenlandse geavanceerde technologie, het gasvolume kan 60000 m3 / h bereiken, de efficiëntie is meer dan 45% ~ 60%, en de werking is betrouwbaarder.
De gemene veiligheidsongevallen in de kolenmijnen die plaatsvonden in Henan, Shaanxi, Shanxi en andere provincies herinnerden fabrikanten van apparatuur eraan dat veiligheid het eerste element van ontwerp en productie zou moeten zijn.
Uit de analyse van de gehele kolenmijnindustrie blijkt dat de beschikbaarheid en kwaliteit van het uitgestoten gas nog moet worden verbeterd. Moderne boorapparatuur, drainageapparatuur (vacuümapparatuur), monitoringsystemen en managementpraktijken moeten in theorie en praktijk voortdurend worden besproken.
Veiligheid, complete set, automatisering en hoge betrouwbaarheid zijn de basisvereisten van de kolenindustrie voor DVE-vacuümpompen.
Van oudsher richten fabrikanten van apparatuur zich voornamelijk op DVE-vacuümpompen, zoals: voorafscheiders, anti-tempering apparaten, gasafscheiders, elektrische besturingen, sensoren, instrumenten, enz., worden geconfigureerd door mijnbouwondernemingen zelf, wat niet alleen de lage graad van complete sets. , en vanwege de inconsistentie van de configuratie, zal de efficiëntie van de hoofdapparatuur laag zijn, en dit kan zelfs worden veroorzaakt door het verschil in professionaliteit, waardoor de apparatuur niet goed werkt.
Daarom is de complete set apparatuur de ontwikkelingsrichting van vacuümapparatuur in de toepassing van de kolenindustrie.
In de kolenindustrie hebben DVE-vacuümpompen unieke gebruiksomgevingen, of ze nu worden gebruikt voor gaswinning, transport, kolenwassen, chemische industrie, drogen en bronproductie. De kolenmijnen van mijn land zijn echter wijd verspreid, met verschillende klimatologische en geografische omstandigheden. .
Gezien deze bijzonderheden is het leveren van gepersonaliseerde vacuümapparatuur ook de richting van productontwikkeling in de industrie voor de productie van vacuümapparatuur.
Fabrikanten van de vacuümindustrie zetten zich in voor onderzoek en ontwikkeling van veiligheid, energiebesparing, milieubescherming, chemische en andere apparatuur in de Chinese kolenindustrie, en hebben vacuümeenheden ontwikkeld die machines, elektriciteit en instrumenten integreren, uitgerust met complete stoom-waterafscheiders, circulatiewarmtewisselaars, online Meet- en regelinstrumenten, automatische besturingssystemen, klepcomponenten, etc.
De complete sets vacuümunits, droogapparatuur en onderdrukopwekkingscentra die in gebruik zijn genomen, zijn allemaal vacuümunits die voldoen aan de behoeften van de kolenmijnindustrie. Ze zijn uitgerust met complete stoom-waterafscheiders, circulatiewarmtewisselaars, online meet- en regelinstrumenten, automatische besturingssystemen, klepcomponenten, enz.
De complete sets vacuümunits, complete sets droogapparatuur en onderdruk genererende centra die in gebruik zijn genomen, zijn allemaal ontwikkeld om te voldoen aan de behoeften van de kolenmijnindustrie, wat niet alleen de voordelen van de onderneming vergroot, maar ook bijdraagt aan de ontwikkeling van de kolenindustrie en de nationale economische constructie.
